饅片生產成套設備
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一、機器的用途
本機是將冷卻線輸送過來的饅干進行有規則的整理，以方便包裝的專用機械。
二、主要技術參數
1、產品名稱： 磁吸式理餅機
2、型號： CLBJ800型
3、額定電壓： 380V
4、額定頻率： 50Hz
5、輸送帶寬度： 900mm
6、配用動力：
①輸送帶： 型號 Y80B14
功率 0.75kW
轉速 1390r/min
②立并輥： 型號 Y80B14
功率 0.55kW
轉速 1390r/min
7、速度
①輸送帶A高線速度： 41m/min
②輸送帶B高線速度： 61m/min
③輸送帶C高線速度： 61m/min
④立并輥高轉速： 186 r/min
8、減速形式：
①輸送帶： 中空軸蝸輪減速機 1:5 / 1:7.5
②立并輥： 中空軸蝸輪減速機 1:5
三、磁吸式理餅機安裝在生產線上的位置
噴油機 | － | 濾油機 | － | 冷卻線 | － | 磁吸式理餅機 | － | 包裝臺 |
本機也可根據用戶情況安裝在其它位置。
四、工作原理與結構特征
1、工作原理：饅干自冷卻線輸送到達本機，通過隔離板迫使餅干排列成行，再通過立并輥使餅干站立，以便包裝。
2、機械傳動：本機采用中空軸蝸輪減速機直聯電機， 直接帶動主動輥運轉，從而使輸送帶作勻速運動。（傳動示意圖見圖一）
3、結構特征：機架部分經焊接而成，輸送帶由隨動輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩。本機輸送帶傳送平穩，能有效地提高饅干包裝效率。
五、潤滑系統
1、軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。
2、傳動鏈輪，每工作100個小時，加一次鈣基潤滑脂。
3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機連續使用半年換油一次（30＃機油或40＃機油）。
六、電器操縱系統
1、本機電機控制采用變頻器控制，以便于操作和監護 。（電器原理圖見圖二）
2、 操作前首先打開電器箱門，將電器箱內的的 斷路器 打開使電源接通 ，然后按下理餅變頻器控制面板上的RUN /STOP 鍵 ，立并輥開始運行，調節理餅變頻器控制面板上的 FREQ.SET 調節旋鈕，使立并輥得到適當的轉速；再按下輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP鍵 ，輸送帶開始運行，調節輸送變頻器控制面板上的 FREQ.SET調節旋鈕，將輸送帶調至適當速度。
3、欲停止操作，分別按下理餅變頻器、輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP 鍵，立并輥、輸送帶分別停止工作；然后關閉斷路器，切斷電源即可。
4、變頻器的控制詳見變頻器使用說明書 。
七、機器的安裝、調整、試運轉
1、該機體水平放置。
2、冷卻線安裝完畢后方可進行理餅機的安裝，將理餅機的入端對接冷卻線出端，調整到適當的高度。
3、該機位置確定后，即可按規定安裝接地線、電源線。
4、試機前應對理餅機進行檢查。首先檢查輸送帶上有無異物；另外再看隔離板是否放置到位，注意輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶。
5、安裝完畢后，接通電源，空機試運轉。
八、注意事項
1、每次開機前 應檢查隔離板是否放置到位。切記輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶，以防損壞輸送帶。
2、機器工作中不允許用身體的任何部位接觸立并葉片、輸送帶或拆卸電器箱 ，以防出現意外。
3、千萬注意機器運行中手不能放置到輸送帶與下滑板 ，輸送帶與立并槽板 的間隔縫隙 處，以防出現意外。
4、機器初次使用兩星期，應將減速機中的機油去掉換新，以改善潤滑條件。
5、機器正常工作每3個月檢查一次各連接部位是否松動，各傳動部位視情況補充潤滑油脂，以保證工作安全。
6、安全是為了生產，生產必須安全。每當保養或維修時，必須切斷電源，以防意外。
7、本機長期不使用，應放松輸送帶。
8、本機應按規定要求正確接地。
9、開機前，應首先檢查輸送帶上有無異物。
10、機器每使用半年應進行一次大修，檢查各傳動軸承、鏈輪等運動物件是否需要更換，裝配時應注意加入潤滑油。
11、用戶在使用過程中，因未按說明進行操作而損壞機器者，恕本公司不予保修。
注：如有改動，不另行通知。
電器明細表 表1
序號 | 型號 | 名稱及規格 | 數量 | 備注 |
1 | Y80B14 | 三相異步電動機 | 1 | 0.55kW |
2 | Y80B14 | 三相異步電動機 | 3 | 0.75kW |
3 | 臺達E型 | 變頻器 | 1 | 0.75kW |
4 | 臺達E型 | 變頻器 | 3 | 1.5kW |
5 | DZ47-60 | 小型斷路器 | 1 | 10A 三級 |
6 | TB15-4 | 接線端子 | 1 | |
7 | TB15-6 | 接線端子 | 3 |
九、故障及排除方法
序號 | 出現故障 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 輸送帶不運行或運轉不暢 | ①電源未接通 ②電動機出現故障 ③變頻器設定錯誤 | ①接通電源 ②排除電動機故障 ③重新設定變頻器 |
2 | 某一輥、軸運轉困難，或有異常聲音 | ①有障礙物 ②傳動機構脫節 ③軸承損壞 ④軸承缺少潤滑 | ①排除障礙物 ②檢查與其相關的機構，使其正常運轉 ③更換軸承 ④給軸承添加潤滑脂 |
3 | 卡餅 | ①隔離板之間的間隔距離小于餅干尺寸 ②已出現卡餅現象，未及時排除 | ①增大隔離板之間的間隔距離 ②及時排除卡餅現象 |
4 | 鉆餅 | ①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸 ②隔離板下底面與輸送帶之間距離過大 | ①重新調整隔離板位置 ②方法同上 |
5 | 隔離板不吸附下滑板 | ①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸 ②下滑板下面的磁鐵位置變動 | ①重新調整理隔離板位置 ②重新放置磁鐵于下滑板兩排孔之間 |
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